Gefederte Andockstifte

>SAS< Automation, führender Hersteller von Robotergreifern, bringt gefederte Andockstifte - ideal für Etiketten- Hinterspritz-Anwendungen - auf den Markt. Die gefederten Andockstifte sind in 2 Größen verfügbar: SLL 10-15 und SLL 16-30. Sie sind ideal für präzises Arbeiten bei gleichzeitiger Ausführung mehrerer Arbeitsprozesse. Andockstifte garantieren die benötigte Sicherheit in komplexen toleranzarmen Anwendungen.

Besondere Merkmale:

• Liefert eine Genauigkeit von
  +/- 0,025 mm
• Sie sind so ausgelegt, dass sie auf ihren Greifer und in ihre Form passen
• Andockstifte können an die bestehenden Formführungen andocken
• Individuelle Längen, Hübe und Durchmesser sind lieferbar

" Diese gefederten Andockstifte haben >SAS< -Kunden ermöglicht, ihre Produktion von komplexen umspritzten Teilen laufend zu vergrößern und gleichzeitig die manuelle Arbeit zu reduzieren," sagt Johannes Schweigler, Marketing Manager, Europe, von >SAS< Automation. "Unsere Einlege-Umspritz-Greifer und Andockstifte haben viele manuelle Arbeitsgänge automatisiert ."

>SAS< kündigt neue elektrische Greifer an

Elektrische Greifer werden immer populärer gerade für High-speed-Anwendungen oder für jene, die geringere Greiferkräfte benötigen. Der elektrische Einsatz ist auch sauberer als eine pneumatische oder hydraulische Anwendung. Deshalb sind elektrische Greifer sehr effektiv im Handling von Leiterplatten oder anderen staubempfindlichen Produkten.

Ein weiterer größerer Vorteil von elektrischen Greifern ist die Steuerung. Ein Mikroprozessor kann zu einem elektrischen Greifsystem, das in Klemmkraft und Schnelligkeit variieren kann, hinzugefügt werden. Dies kann mit nur wenig Zusatzkosten realisiert werden. Der Greifer ist damit dann in der Lage unterschiedliche Größen und Formen zu greifen und reduziert die Notwendigkeit Greifer zu wechseln.

>SAS< Automation freut sich, sowohl elektrische als auch pneumatische Greifer seinen Kunden liefern zu können mit der Möglichkeit, die beste Lösung für die Produktion zu wählen.

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Peter Zimmermann ist General Manager/Vertriebsleiter der >SAS< Automation Robotergreifersysteme GmbH

KARLSRUHE, Deutschland >SAS< Automation, einer der weltweit führenden Hersteller von modularen Roboter­greif­systemen gab heute Peter Zimmermann als General Manager/Vertriebsleiter für das europäische Geschäft bekannt. Dies verkündete >SAS< Automation’s Eigentümer Trent P. Fisher.

“Mit Herrn Zimmermann gewinnt >SAS< Automation einen kompetenten Mann mit beeindruckendem Werdegang. Herr Zimmermann verfügt über mehr als 20 Jahre Fach- und Führungserfahrung in der Spritzgußautomation sowie für Verpackungs- und Palettierungslösungen. Wir freuen uns mit Hr. Zimmermann einen erfahrenen Experten für diesen wichtigen Verantwortungsbereich gewinnen zu können,” sagte Fisher.

“>SAS< Automation überzeugt mit einem überdurchschnittlichen Umsatzwachstum und expandiert auch weiterhin nachhaltig in neue Märkte und Länder. Herr Zimmermann wird mit seinen Fähigkeiten und Kenntnissen sehr wertvoll bei der Weiterentwicklung unserer Geschäftsaktivitäten sein,” fügte Fisher hinzu.

Als General Manager / Vertriebsleiter wird Peter Zimmermann für die europäischen Standorte verantwortlich sein und übernimmt die Gesamtverantwortung für die Bereiche Geschäftsentwicklung, Vertrieb, Marketing, Konstruktion, Produktentwicklung und das operative Geschäft (einschließlich der internationalen Expansion).

Zuletzt war Hr. Zimmermann für HEKUMA GmbH und ILSEMANN AUTOMATION tätig, beides Automatisierungsunternehmen,die auf Kunststoff-Spritzguss und Verpackungen spezialisiert sind. Herr Zimmermann hat Maschinenbau an der Technischen Universität München studiert und einen Master of Business Administration absolviert. Er freut sich besonders nach 25 Jahren in seine Heimatstadt Karlsruhe zurückzukehren.

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>SAS< Automation kündigt eine neue Sereie von Werkzeugwechsler an

SAS Automation führt eine komplett neue Serie von Greiferwechslern ein, die es dem Maschineneinrichter erlaubt, den Robotergreifer präzise und schnell an den Roboterarm anzukoppeln. Die Schnellwechseleinheit besteht aus zwei Teilen. Die roboterseitige Einheit, genannt QSR, wird permanent an dem Roboterarm befestigt. Die greiferseitige Einheit ( QST ) ist fest mit dem jeweiligen Greifer verbunden. Die beiden Einheiten QSR/QST werden durch Zusammenstecken und anschließendes Einrasten fest miteinander verbunden. Dieses SAS-Schnellwechselsystem garantiert bei jedem Greiferwechsel eine perfekte Positionierung. Der Vorteil des Schnellwechselsystems liegt eindeutig in der reduzierten Rüstzeit und dem verringerten Risiko einer Beschädigung der Spritzgussform. "SAS Automation ist stolz, diese neue qualitativ hochwertige Serie von Greiferwechslern anbieten zu können." sagt Johannes Schweigler, kaufmännischer Leiter bei SAS Automation Robotergreifsysteme GmbH, Europa Mehr Information hier klicken:

QST...Halbautomatisches Schnellwechselsystem QSR...Halbautomatisches Schnellwechselsystem

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• QST… Halbautomatisches Schnellwechselsystem
• QSR… Halbautomatisches Schnellwechselsystem

>SAS< Automation kündigt eine Sortimentserweiterung bei Innengreifern an

Der IDG Innengreifer als eine kostengünstige Alternative zu Ballongreifern und automatischen Klemmlösungen. Das Sortiment gibt es ab sofort in 3 Größen, um jetzt auch sehr kleine bis sehr große zerbrechliche Teile zu handhaben.

Der IDG greift und lässt auf Kommando los. Er wird für die Handhabung sowohl von zerbrechlichen, als auch von schweren Teilen empfohlen. Anders als bei Standard-Klemmen verteilt der Innengreifer die Kraft gleichmäßig über die ganze Kontaktfläche und begünstigt somit den Einsatz bei unregelmäßig geformten Teilen.

• IDG 16
  (kleiner Durchmesser: 26mm-38mm)
• IDG 25
  (mittlerer Durchmesser: 36mm – 56mm)
• IDG 44
  (großer Durchmesser: 60mm – 132mm)

Force per jaw:

• IDG 16 (40 N)
• IDG 25 (100 N)
• IDG 44 (400 N)

Besondere Merkmale:

• Sichert schwere Teile ab
• Die Gummi-Steifen sehr leicht kostengünstig ersetzt werden
• Benötigt einen Druckluftanschluß, einfach wirkend Besonders stark für seine Größe - die Backen wirken mit einer Kraft von 6,3 kg bei 6 bar
• Ø 1/8" Neopren-Gummi-Steifen garantieren einen sicheren Griff und können sehr leicht kostengünstig ersetzt werden. Alternativ sind andere handelsüblich verfügbare Elastomere sind leicht verwendbar.
• Kann entweder mit unseren Standard-Klemmstücken oder fest auf eine kundenspezifische Platte montiert werden.
• Das Material kann je nach Anwendung geändert werden.

“Diese neuen Greifer sind einfach die eine bessere Klemm-Methode und obendrein und eine preiswerte Lösung“. sagt Johannes Schweigler, kaufmännischer Leiter/ Vertrieb, >SAS< Automation Europa.

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>SAS< Automation installiert eine Sonnen-Kollektoren auf dem eigenen Fabrikdach

>SAS< Automation ist ein führender Hersteller von Robotergreifer-Komponenten, der sich bereits in der Automatisierung der internationalen Solarkollektoren-Herstellung engagiert und freut sich nun selber mitteilen zu können, dass das Unternehemen auch eine neue Photovoltaik-Solaranlage auf dem eigenen Betriebgebäude un USA installiert hat.

Die Sonnenkollektoren generieren an einem Sonnentag eine Elektrizität von ca. 36.000 Watt. Für nächstes Jahr erwartet man eine Ekektrizität über 60.000 KWh und eine Einsparung von 30 % der Energiekosten bei SAS.

Die Anordnung der Solarelemente besteht aus 222 Sonnenkollektoren. Jedes Element liefert 230 Watt und insgesamt 51.2 KW. Damit ist es die größte Anlage in Xenia, OHIO, USA. Die Solaranlage wurde diesen Monat (Juli 2011) von ortsansässigen Elektrikern, Vertragspartnern und der Installationsmannschaft fertiggestellt.

Dieses Gesamtprojekt kostet ca. 200.000 €. Für die Installation hat SAS Automation 100.000 € als staatliche Beihilfe und zusätzlich eine 30%-tige Steuerersparnis erhalten. Außerdem ist SAS berechtigt die SREC Zertifikate zu vekaufen (Solar Renewable Energy Certificates), die es ermöglichen, dass sich die Investition in 3 Jahren selbst trägt und danach ein positives Einkommen erzielt werden kann.

Der Eigentümer, Trent Fisher, sagt: " Wir sehen hier eine Gelegenheit der Industrie weltweit weiterhin voranzuschreiten und der erste "Grüne" Robotergreifer-Hersteller mit erneuerbarer Energie zu sein. Wir hoffen mit der Installation dieser sauberen und verlässlichen Solaranlage, dass wir gleichgesinnte Kunden ansprechen können, die mit uns die Vision einer reduzierten CO² Emission teilen und alles unternehmen, die globale Erwärmung und den Treibhauseffekt zu reduzieren. Wir haben uns auf erneuerbare Enegie festgelegt und freuen uns, dass wir diesen Schritt nach vorne gemacht haben. Meine Hoffnung ist die, dass andere Hersteller unsere Anstrengungen anerkennen und selbst die Gelegenheit nutzen, die die Solar und andere erneuerbare Energiequellen bieten. "

Neuen Palettengreifer zum Handhaben von Kartons

>SAS< Automation hat einen neuen Palettengreifer zum Handhaben von Kartons, Kunststoffbehältern, Faltschachteln oder Wellpappe-Kartons auf den Markt gebracht. Der Greifer wurde konstruiert, um unabhängiges Positionieren mit einem einzigen Zugriff zu ermöglichen.

Wichtige Eigenschaften

• Konstruiert für eine spezifische  Kartongröße oder einen Größenbereich.
• Das Handhaben von Kartongewichten von mehr als 25 kg kann leicht erfolgen.
• Das Greifergewicht beträgt 70 kg für 2 Kartons, 90 kg mit Zwischenlagen- und Palettenhaken-Optionen.
• Ein geschweißter Aluminiumrahmen garantiert Stabilität, Festigkeit und Gewichtsreduktion.
• Verlängerte Montage auf dem Roboter sorgt für Klarheit bei Schläuchen- und elektrischen Kabeln.
• Sich selbständig anpassende Zylinder auf der Innenseite des Greifers liefern den nötigen Klemmdruck zum Halten der Kartons.
• Eine feststehende Rahmenplatte mit dünner, grober Oberfläche greift die Kartons und hinterläßt nur einen schmalen Spalt zwischen den auf der Palette aufgereihten Kartons.
• Eine bewegliche Rahmenplatte hat eine aufgeklebte gerippte Gummioberfläche, um die Kartons sicher greifen zu können.
• Neue drehbare Haken an beweglichen Rahmen sichern den Boden von Faltkartons bei der Palettierung
• Zwischenlagen- oder Palettenhakenoptionen sind ebenso lieferbar wie DeviceNet oder Ethernet Ventile.
• Druckluftventile sind lieferbar in Discrete I/O, DeviceNet oder Ethernet Versionen.
• Kundenspezifisches Roboter-Montage-Lochbild.

"Dieser neue leichte Greifer ist speziell dafür konstruiert, um schwere Pakete zu palettieren. Sein stabiler jedoch gleichzeitig leichter Rahmen ermöglicht eine bessere Ausnutzung der Greifernutzlast und sorgt gleichzeitig für ein sicheres Paletieren. Der Greifer ist in der Lage, Kartons verschiedener Größen und Gewichte zu handhaben. Er reduziert durch seine vielseitige Anwendbarkeit die Rüstkosten im Vergleich zu individuell angefertigten Greifern und stellt daher eine kostengünstige Lösung dar." sagt Johannes Schweigler, kaufmännischer Leiter von >SAS< Automation Europe.

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>SAS< Automation bietet zusätzliche Grössen von Dual Durometer Sauger an

>SAS< Automation bietet nun die komplette 3- balgige gelb & grüne Saugerlinie von Durometer Saugern an. Die Sauger sind für schwierig ansaugbare Teile konzipiert.

Die neue Vakuumsauger sind ideal für:

• unebene Oberflächen
• poröse Oberflächen (Wellpappe oder Presspappe)
• raue Oberflächen

Diese Sauger sind aus einem speziellen Werkstoff hergestellt, der die Elastizität eines Gummis und die Langlebigkeit von Polyurethan besitzt.

Herausragende Vorteile:

• Die widerstandsfähigen Balken und eine weiche Lippe machen den Sauger stabil und dennoch anschmiegsam, verbunden mit exzellenten Abdichtungseigenschaften
• Elastizität und widerstandsfähge Polyurethan-Eigenschaften
• Exzellente Haftungsfähigkeit auf unebenen Oberflächen
• Silikonfrei und daher abdruckfrei

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>SAS< Automation führt einen GABELGREIFER zum Palettieren auf dem Markt ein

XENIA, OHIO (März 2011) ?nbsp; >SAS< Automation hat einen Gabelgreifer auf den Markt gebracht, der unterschiedliche Behälter, übergroßen Säcke und oben offene Behälter handhaben kann. Egal aus welchem Material die Säcke oder die Behälter sind, z.B. Wellpappe, Polykarbonat, beschichtetes PVC, Sackstoff und Baumwolle, sie können ganz einfach mit diesem Greifer befördert werden.

Greifer mit gabelförmigen Fingern sind ideal, um Wannen, Transportkästen, oder oben offene Container zu handhaben, gerade wenn sie vom Boden gegriffen und unter schwierigen Umständen auf Paletten zu stapeln sind.

Besondere Merkmale:

• Dieser Greifer verwendet rostfreie Stahlfinger, mit einem Durchmeser von 11,1mm, die langlebig und widerstandsfähig sind, und somit die Fähigkeit mitbringen, um in besonders schwierigen Produktionsumgebungen eingestezt zu werden.
• Die Gabeln haben zusätzlich eine Hubfunktion und können somit ein Produkt vom Rollentransportband übernehmen.
• 1 - 3 Sack-Zuführungsbänder
• Das Produkt wird auf die Palette abgesetzt, indem die Gabeln sich durch eine feststehende Abstreifplatte zurückziehen.
• Einzelne Säcke, Gebinde oder Behälter können gleichzeitig gehandhabt werden.
• Der Greifer kann auch Paletten heben und absetzen
• Zwischenlagen-Handling ist oprtional lieferbar
• Ladestation
• Ablade-Transportband
• Schutzeinhausung
• Automatischer Paletten-Verteiler
• Kontroll-Panel
• Reduziert die direkten Lohnkosten, verbessert die Arbeitssicherheit indem Verletzungen, die bedingt durch wiederholendes Heben und Bewegen entstehen, reduziert werden.

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Sensi-Sure, die vollflächig abfragbare Greifzange GRZ 10-10C

Diese neue vollflächig abfragbare Greifzange ist eine Weiterentwicklung der bekannten >SAS< GRZ 10-10 Greifzangen-Familie. Ab sofort kann der Öffnungswinkel der Backen so verändert werden, dass die Öffung der Zange auf den Durchmesser des Angusses angepasst werden kann. Dies ermöglicht ein passgenaues Greifen des Angusses und schützt die Zange davor, aufgrund eines zu hohen Anpressdrucks, mit dem Anguss zu verkleben. Weil die Sensorzunge neuerdings schwimmend gelagert ist, kann eine Abfrage über die gesamte Länge der Backe gewährleistet werden. Die neue Sensorzunge ist T-förmig. Das schützt die Backe vor dem Verklemmen der Teile mit der Zange.

• Stellen Sie die Schließposition der Backen speziell auf Ihre Teile ein.
• Die eingebauten Backenschrauben erlauben das Auswechseln beider Backen.
• Die Sensor-Backe wurde neu konstruiert, um die Empfindlichkeit und die Sensorreichweite zu vergrößern

"Diese neue Greifzange ist ein weiteres Beispiel dafür, wie >SAS< Greifzangen kontinuierlich verbessert. Diese SENSI-SURE-Greifzangen sind für Sie die beste Wahl für alle schwer zu handhabenden Teile," sagt Johannes Schweigler, kaufmännischer Leiter von >SAS< Automation Europa.

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Uni-Grip und Uni-Clamp, Robotergreifsysteme, werden auf der K-Messe in Düsseldorf von >SAS< Automation als gelungene Weltneuheit vorgestellt. Das Uni-Grip System ist ein universales System, das einen präzisen Greiferbau ermöglicht mit dem Vorteil einer größeren Flexibilität:

• Nutensteinfreie Kreuzverbinder und Klemmstücke werden mit einer neuartigen Nutenmontage befestigt und halten besser als mit Nutensteinen.
• Nachträglicher Einbau auch zwischen vorhandenen Komponenten ohne Zerlegen oder Verwendung zusätzlicher Teile

Die Uni-Clamp Greifer-Komponenten sind auch universal einsetzbar, weil sie in die Nuten von verschiedenen Herstellern und in verschiedene Rahmenprofil-Größen passen:

• Neuartige sich ausdehnende Nutenhaken für die Komponentenmontage auf fast jede Profilmarke und fast auf jeden Profiltyp
• Ermöglicht den Einsatz von eigenen Rahmenprofilen und vermeidet Abfall und Ärger

“Uni-Grip ist ein neues System, einfach und ultraflexibel, das sich virtuell jedem Rahmenprofil anpaßt und erlaubt Komponenten jederzeit während des Greiferbaus zu montieren aber auch während der Optimierung. Bis heute gab es noch kein flexibleres Greifersystem. Wir kennen die Schwierigkeiten bei Änderungen, die entstehen, wenn Greifer mit mehreren Profilarten gebaut wurden ?dieses universelle System vertreibt dieses teure Kopfweh? sagt Johannes Schweigler, kaufm. Leiter und Vertrieb für >SAS< Automation Europa.

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umweltfreundliche Greifersysteme

>SAS< Automation hat in sein modulares Greiferprogramm Systemkomponenten, die eine höhere Umweltverträglichkeit aufgrund verringerter Kohlenstoffausstoßes aufgenommen. Das System teilt sich in 3 Varianten:

Grünes Greifersystem - am sichersten und effizientesten
Das dezentralisierte Vakuumsystem, besteht aus einer leistungsfähigen Vakuumdüse, die direkt an den GGE/GGS?
V / GRFD 1/4" Mini Vakuum Verteilerblock angeschraubt wird. Da das System direkt am Sauger positioniert ist, kann kein Vakuumverlust durch Verzweigungen entstehen. Das ermöglicht die Nutzung kleinerer Venturidüsen und kleiner Sauger bei gleicher Saugkraft.

Dieses System stellt eine viel „grünere? sicherere und kosteneffektivere Annäherung für bestimmte Anwendungen im Vergleich zu anderen Methoden wie diesen zur Verfügung:

Gelbes Greifersystem - wirksam
An einen zentralen Vakuum Verteilerblock mit einer einzelnen Venturidüse werden 4 Sauger befestigt. Da dieses System mehrere Verteiler und Verzweigungen zwischen Sauger und Venturidüse hat, könnnen an diesen Positionen Vakuumverluste entstehen. Dieses System kann dennoch seine Notwendigkeit bei flachen Anwendungen haben, wo man mit Vakuumverlusten an den Saugern eingehen muss.

Orangenes Greifersystem - nur gering wirksam
Flachsauger mit Vakuumpume. Der Schaumstoff hat eine Vielzahl von Löchern, durch die Vakuum gesaugt wird, welches in einer dahinterliegenden Kammer zur Verfügung gestellt wird. Diese Kammer ist so gross wie der gesamte Flachsauger und benötigt rießige Mengen an Vakuum.

“Unsere neue modulare und direkt ab Lager lieferbare Lösung gibt den Maschinenbauern die Möglichkeiten aus 3 Varianten zu wählen, basierend auf der Anwendung und gewünschten Wirksamkeit. Wir sind besonders stolz dass SAS mit seinem GGE/GGS?V / GFD 1/4 Mini Vakuum Verteilerblock die Möglichkeit bieten kann, dass Standard Saugerlösungen nun direkt an SAS Greifer und Rahmenprofile gebaut werden können, und somit die wirksamste Vakuumerzeugung, nämlich direkt am Sauger, genutzt werden kann", sagt Johannes Schweigler, kaufmännischer Leiter von SAS Europa.

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Hybrid HX-Profil für 5+ Achsen Roboter

>SAS< Automation hat kürzlich die neue Hybrid HX Profile für Greifer auf Robotern mit 5 und mehr Achsen auf dem Markt eingeführt. Die Greifer für Gelenkarmroboter werden ausschließlich mit den HX Rahmenprofilen und den Standardkomponenten zusammengebaut.

Diese neuen HX Greifer wurden speziell entwickelt, um eine größere Flexibilität zu erreichen, einschließlich der flexiblen Verschlauchung und der Festigkeit der Rahmenprofile. Die Produktion mit Gelenkarm-Robotern benötigt lange Reichweiten der Ausleger bei Schwerlast- Handling.

Eigenschaften und Vorteile:

1. Direkte Montage mit Nutensteinen seitlich von Standard-Greifer-Komponenten, um Verrutschen und Verdrehen zu vermeiden.
2. Modulares Design ermöglicht die Montage von Komponenten oder Klemmstücken rundum und bietet eine zusätzliche Kompatibilität mit anderen Marken und Systemtypen.
3. Lieferbar mit ölresistenten Vakuumsaugern und Sicherheitsfingern, die geschlossen bleiben, selbst wenn das System ausfällt.
4. Lieferbar in den Größen 40 mm und 60 mm OD, (HX-40/HX-60)
5. Das Profilzentralloch kann angezapft werden mit einer M8 Schraube zur Verbindung von Endplatten, Saugern, Verbindungsstücken etc.

Ideal für Hochgeschwindigkeits-, Schwerlast- und Spritzgussanwendungen - insbesondere, wenn die Entnahme von einem flachen Stahlstapel erfolgt, um ein Formwerkzeug zu bestücken und das geformte Teil wieder aufzunehmen.

"Die HX Flexibilität und Anpassungsfähigkeit ermöglicht eine bessere Verschlauchung und Verlegung von elektrischen Sensorkabeln und die Montage von Saugern sowie anderer Anwendungen" sagt Trent Fisher, Präsident von >SAS< Automation. "Die Austauschbarkeit mit allen anderen >SAS< Greifer-Komponenten macht HX zu unseren Spitzenprofilen," fügt er hinzu.

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Kleiner, verstellbarer Sackgreifer (ABG-25)

>SAS< Automation hat kürzlich einen neuen, kleineren verstellbaren Sackgreifer ABG-25 auf dem Markt eingeführt. Er kann mit seinem schnell verstellbaren Handrad für viele Sack-Handhabungen in verschiedenen Produktionsabläufen eingesetzt werden und macht damit kundenspezifische Teillösungen überflüssig. Der ABG-25 ist ideal für Kunststoff, Gewebe und Papiersäcke, die Getreide, Chemieprodukte, Hundefutter, Mineralien und Granulate enthalten können.

Dieser innovative Greifer verwendet Edelstahlfinger, die in ihrer Stabilität schwierigen Produktionsumgebungen standhalten. Stabilisatoren helfen den Sack zu zentrieren und garantieren damit ein sicheres, genaues Ablegen auf die Palette. In weniger als 30 Sekunden kann die Greiferbreite von 18 auf 53 cm geändert werden.

Details für den >SAS< ABG-25 Greifer

• Sackgewicht: 2 - 25 kg (5 - 55 lb)
• Sackgröße ?Breite: 185-530 mm (7.25-21 in), Länge: 300-900 mm (12-36 in) und Dicke: 25-150 mm (1-6 in)
• Greifergewicht: 38 kg (84 lb)
• Kugellager für eine lange Lebensdauer
• Unabhängige Stabilisatoren helfen die Säcke auf dem Förderband zu zentrieren und sorgen für eine genaue Ablage auf Paletten
• Kann zusätzlich mit Servo-Motoren ausgerüstet werden, zur automatischen Verstellung der Gabelbreite während des Betriebs, um damit unterschiedliche Paletten zu beladen.
• Benutzt rostfreie 11 mm (7/16") ?starke Stahlfinger mit abgerundeten Enden für eine lange Haltbarkeit
• Pneumatische Hochleistungs-Ventile liefern einen geschlossenen open/close Zyklus in weniger als 6 Sekunden

Justierbarer Sackgreifer PLAY

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runde, halbautomatische Schnellkupplung (QSA 150)

>SAS< Automation hat eine neue halbautomatische Schnellkupplung (QSA 150T) auf den Markt gebracht. Die neue Schnellkupplung erleichtert dem Maschineneinrichter das Montieren des Greifers am Roboter: Bisher hingen die Schläuche bei der Montage willkürlich am Greifer herunter und beherbergten das Risiko, dass sie irrtümlicherweise falsch am Roboter angeschlossen werden konnten.

Als Folge waren Fehlfunktionen oder bestenfalls Roboterstillstand zu erwarten. Verheerende Auswirkung kann dies für den Produktionsablauf haben, wenn ein solches Missgeschick sich in der Nachtschicht oder am Wochenende ereignet. Damit ist nun Schluss.

Der Vorteil der halbautomatischen Schnellkupplung liegt darin, dass es bei den Pneumatikschläuchen, die bisher zusätzlich am Roboter eingesteckt werden mussten, keine Verwechslung mehr gibt, da sie vorab auf dem Greifer eingesteckt werden können.

Der Maschineneinrichter spart sich damit die Zeit für eine separate Handhabung der Vakuum- oder Druckluftschläuche. Obendrein ist die Handhabung sicherer geworden, denn eine Verwechslung der Schläuche beim Montieren des Greifers am Roboter ist somit ausgeschlossen.

Die QSA 150T ist für Schwerlast-Anwendungen geeignet. Gefertigt aus Aluminium mit haltbaren Stahl-Zentrierstiften ist sie auf eine maximale Traglast von 90 kg ausgelegt und verfügt über 10 Druckluft-Verbindungen. Zusätzliche können separate kundenspezifische elektronische Anschlüsse angebracht werden.

“Der greiferseitige Teil der halbautomatischen Schnellkupplung passt auf bestehende handelsübliche Systeme? sagt Johannes Schweigler, kfm. Leiter der europäischen >SAS< Automation Robotergreifsysteme GmbH „Wer also roboterseitig schon das Basisteil montiert hat, dem bietet sich mit dem QSA 150 eine kostengünstige Alternative?

Eine kleinere Version, der halbautomatischen Schnellkupplung QSA 90T ist derzeit schon in der Planung.

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Kleiner Innengreifer (IDG 16-26-33)

>SAS< Automation hat kürzlich einen neuen, kleineren Innengreifer (IDG) 16-26-33 angekündigt. Er kann ideal bei kleinen, zerbrechlichen oder bei Teilen mit unregelmäßiger Form eingesetzt werden.

Im Einsatz, greift und löst der IDG auf Kommando zerbrechlich Teile, für deren Handhabung er besonders empfohlen wird. Im Gegensatz zu Standard-Klemmlösungen verteilt der IDG seine Kraft beim Greifen gleichmäßig über die ganze Kontaktfläche und kann dadurch speziell bei unregelmäßig geformten Spritzgussteilen effektiv zum Einsatz kommen.

Dieser neue IDG ist eine kostengünstige Alternative zu mit Ballongreifern und magnetischen Klemm-Lösungen.

Besondere Merkmale:

• Sichert Innendurchmesser von 26-33 mm ab
• Benötigt nur einen Druckluft-Anschlu? einfach wirkend
• Extrem stark für seine Größe ?Die Backen wirken mit einer
• Kraft von 25 kg bei 6 bar Druck
• ?3,2mm Neopren-Gummi-Einsätze garantieren ein sicheres Greifen ?sie können sehr leicht konstengünstig ersetzt werden. Andere im Handel erhältliche Elastomere können jederzeit verwendet werden
• Ein Adapter mit Nase kann leicht kundenindividuell zur Positionierung und zur Stabilisierung der Teile angebracht werden

“Dieser neue Greifer ist einfach eine bessere Klemm-Methode für kleine, schwer zu handhabende Teile ?und dazu kostengünstig? sagt Johannes Schweigler, kaufmännischer Leiter und Vertrieb, der >SAS< Automation Robotergreifsysteme GmbH, Karlsruhe.

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Patentzusicherung für ein programmierbares Greifsystem

Herkömmliche Greifsysteme sind mit starren und fest fixierten Komponenten gebaut und können ihre Komponenten nicht an neue Produktionsbedingungen automatisch anpassen. Zur Änderung der auch schon einer Komponente, muss das Greifsystem vom Roboter abgeschraubt werden und die Komponenten neu ausgerichtet werden. Ganz anders ist dieses bei dem neu entwickelten programmierbaren Greifsystem: Es besitzt vier dynamische Werkzeughalter und eine Steuerung, die es ermöglicht, dass während eines Ausführungszyklus sich alle vier verschiedenen Werkzeughalter vollautomatisch und gleichzeitig in ihrer Position verstellen lassen können.

Im US-Patent Register unter Nr. 7,611,180 sind die Werkzeughalter als eine Erfindung beschrieben, die sich auf Robotergreifarme bezieht und die zusammen so programmierbar sind, dass sie aufgrund von voreingestellten Befehlen ihre Zusammenstellung und Bewegungsabläufe ändern können.

Jeder der vier Werkzeughalter ist auf individuell beweglichen linearen Servomotoren montiert, die mit Vakuumsaugern oder Greiffingern bestückt werden können. Dabei kann ein Servomotor für bis zu 28 unterschiedlichen Positionen programmiert werden. Wirtschaftlich betrachtet bedeutet dies, dass Zeit und Geld gespart werden kann, weil das Wechseln verschiedener Greifelemente oder ganzer Greifsysteme entfällt. Die Bauweise des programmierbaren Greifsystems ermöglicht obendrein eine leichte und schnelle Montage, die unabhängig vom Robotertyp und Fabrikat ist.

Schon allein die Grundfunktionen erlauben es, unterschiedliche Teile zu handhaben, zu positionieren oder aus der Spritzgussform mit einem programmierbaren Greifsystem zu entnehmen. Wenn vier unterschiedlich große Teile gleichzeitig entnommen werden, ermöglicht das Programm zusätzlich auch eine Neuanordnung der Teile, bevor sie abgelegt werden.

Johannes Schweigler, kaufmännischer Leiter der SAS Robotergreifsysteme GmbH, Europa, betont: "Wenn Sie mehr Effizienz aus ihrem Roboter herauszuholen wollen, dann geht dies nur, wenn das Greifsystem mit mehreren Funktionen ausgestattet ist, die, sowohl unterschiedliche Teile, als auch unterschiedliche Formate bzw. Gewichte gleichzeitig und vollautomatisch handhaben können. Ein programmierbares Greifsystem, wie das von >SAS<, erlaubt den Roboterherstellern eine höhere Produktivität ihrer Produkte zu erzielen."

Diese Patentzusicherung ist im Greiferbau eine von vielen innovativen Ingenieurleistungen, die >SAS< zuerkannt wurde.

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Gefederte Andockstifte

>SAS< Automation hat jetzt gefederte Andockstifte für Umspritztechnik-Anwendungen (IM) auf dem Markt eingeführt.

Wenn es ums Umspritzen geht, ist oft eine hohe Präzision beim Einlegen der Teile gefordert. Gleichzeitig soll der Greifer noch mehrere Prozesse ausführen können. Bei niedriger Toleranz und komplexen Anwendungen ist dies nur möglich, wenn Andockstifte verwendet werden. Diese bieten die notwendige Sicherheit, dass Greifer und Form exakt zueinander passen.

Besondere Merkmale:

• Die Stifte haben eine Genauigkeit von +/- 0,025mm ( .001 inches)
• Sie sind so ausgelegt, dass sie auf Ihren Greifer, Ihren Roboter und Ihre Spritzgussform passen
• Die Stifte können an vorhandenen Zentrierbolzen der Spritzgussform andocken
• Spezifische Längen, Hübe und Stärken sind lieferbar

“Diese Andockstifte haben einige SAS Kunden in die Lage versetzt, nachhaltig ihre Produktion komplexer eingelegter umspritzter Teile zu erhöhen, bei gleichlaufender Reduktion der Arbeit? sagt Johannes Schweigler, Marketing-Manager von >SAS< Europa. „Unsere Einlegewerkzeuge und unsere gefederten Andockstifte haben viele Arbeitsgänge automatisiert, die bisher manuell ausgeführt wurden.?

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Justierbarer Sackgreifer

>SAS< Automation hat kürzlich einen neuen, justierbaren Sackgreifer für eine Vielzahl Anwendungen im Handling von Säcken auf dem Markt eingeführt. Oft wird ein kundenspezifischer Sackgreifer benutzt, um Säcke aus Plastik, Papier oder gewobenem Stoff auf Paletten zu setzen. Die Säcke können Getreide, chemische Produkte, , Mineralien, Plastikgranulat oder Hundefutter enthalten. >SAS< hat nun einen justierbaren Sackgreifer entwickelt, der die Notwendigkeit für teure, kundenspezifische Individuallösungen ausschließt. Mit einem einfachen Handrad kann dieser Greifer innerhalb von Minuten leicht und schnell an verschiedene Produktionsabläufe angepasst werden.

Dieser innovative Greifer benutzt Stahlfinger mit entsprechender Festigkeit und ist besonders widerstandsfähig und somit besonders geeignet zum Einsatz in rauen Produktionsumgebungen. Ein Stabilisator ist im Greifer eingebaut, um zu gewährleisten, dass die Säcke positionsgenau auf der Palette abgesetzt werden können, wenn der Greifer sich über der Palette öffnet.

Details des Sackgreifers

• Handhabung von Säcken, die zwischen 2,5 - 45 kg wiegen
• Sackgrößen : von LxBxH =30cm X 30cm X 7,5cm bis zu LxBxH =53cm X 89cm X 15cm
• Gewicht: 100 kg, für Greifer die Säcke mit 45 kg handhaben müssen
• Langlebige doppelt versiegelte Kugellager
• Automatisiertes Zentrieren und Ablegen der Säcke auf Förderbänder oder Paletten
• Kann mit einem Stellmotor ausgerüstet werden, der ermöglicht den Greifer während des Prozesses automatisch an unterschiedliche Sackgrößen anzupassen
• Benutzt langlebige, stabile, runde, rostfreie 5/8?dicke Gabeln aus Edelstahl

Justierbarer Sackgreifer PLAY

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Förderband-Linie

>SAS< Automation hat kürzlich eine neue Förderband-Linie auf dem Markt eingeführt. Diese ist geradezu ideal zum Abtransport von Spritzgussteilen und deren Verpackung. Die Förderbänder sind in horizontaler und vertikaler Konfiguration lieferbar. Diese neuen Förderbänder decken einen großen Anwendungsbereich ab: vom Mini-Förderband in einer Bauhöhe von
40 mm bis zu Schwerlast-Förderbändern
mit einer Kapazität von 300 kg/m.

Die Förderbänder sind in zehn verschiedenen Größen lieferbar: Vom kleinen Mini- Förderband bis zum
Z -Förderband für den schrägen Transport.

Eigenschaften:

• Transportband-Abmesseungen von 50 bis 2600 mm
• Transportgeschwindigkeit bis zu 3m/Sek
• Konventionell- und Proportional-Antriebe lieferbar
• Sowohl Komplette Serie als auch Einzelkomponenten lieferbar
• Verlässiche und lange Nutzungsdauer
• Vielseitige Struktur möglich dank Aluminium-Profil

SAS Automation ist einer der weltweit führenden Hersteller von modularen Robotergreifsystemen und Einzelkomponenten. Das Unternehmen entwickelt und vertreibt kundenspezifische Greifer und stellt zusätzlich über 1.200 Komponenten rund um Robotergreifer direkt ab Lager zur Verfügung.

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Greifzangen - GRZ - in allen Größen

>SAS< Automation bringt ein komplettes Greifzangen-Sortiment auf den Markt, um ganz kleine aber auch große und sperrige Spritzgussteile handhaben zu können.

1. Mini and Micro GRZ Greifzangen ?die kleinsten, die es je gab!
   • Die Neue Micro-Greifzange GRZ 10-6
     ist mit nur 8 Gramm Gewicht die kleinste auf dem Markt!
   • Die Neue Mini GRZ 10-8C - wird mit Sensor geliefert und wiegt nur 14 Gramm.
      
2. Alle >SAS< GRZ Greifzangen - wurden verbessert
   Die neue Gehäusekonstruktion deckt nun die Backenfederung ab; somit werden Schmutz- oder Angussteile von den Schnittstellen der Federfunktion ferngehalten.
    
3. Die neuen >SAS< GRZ 20-22 & GRZ 20-22C ?sind jetzt noch größer, um schwere Teile besser handhaben zu können !
   • Kräftigere, größere Greifzangen für sehr schwere Teile
   • Backenschrauben werden verwendet (anstatt Stifte)
   • Begrenzer für die Backen, um Schließfunktionen zu ändern

Dieses Angussgreifzangen-Sortiment wurde entwickelt, um Teile in allen Größen und Gewichten handhaben zu können, insbesondere auch in schwierigen Fertigungsumgebungen, die größere Klemmkraft bei der Montage erfordern.

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Neuer Magnetgreifer GRM

Wenn im Allgemeinen Vakuumsauger und Greiffinger für das Anheben und Bewegen von Stahlblechen, Rohlingen, Stanz- und Fertigteilen benötigt werden, dann kann der Schwerlast ?lt;/font> Greifer GRM von >SAS< Automation wertvolle Dienste leisten.

Anwendungen:

• Automatisierte Transfersysteme von Arbeitsplatz zu Arbeitsplatz
• Roboter-Anwendungen - Aufnehmen, Ablegen
• Manuelles und automatisiertes Be- und Entladen von Maschinen

Pluspunkte:

• Hält in den meisten Anwendungen länger als Sauger
• Greift schwierig geformte oder durchbrochene Teile
• Erhöht die Produktion und reduziert Hub-Druckluftkosten
• Konstruiert für langlebigen, wartungsfreien Einsatz
• Arbeitet effektiv in jede Richtung
• Läßt bei Druckluftverlust keine Teile fallen
• Stapel werden ohne Doppelabnahme abgearbeitet, wenn das entsprechende Magnet für die Anwendung ausgewählt wurde
• Reduziert Lärm; Maximale Arbeitstemperatur 60°C
• Größen - GRM 38-3/8, GRM 76-3/8, GRM 127-3/8

Flachprofil-Magnetgreifer:

Der >SAS< Magnetgreifer wurde konstruiert, um Vakuumsauger mit weniger Komponenten und Ventilanpassungen direkt zu ersetzen. Kräftige Neodym -Magnete halten die Teile positiv während des Transfers und vermindern so die Gefahr des Wegrutschens oder der Verlagerung, selbst bei öliger Oberfläche.

Ein optionaler Abstreifer zur Unterstützung ist ebenfalls verfügbar. Ein kurzer Druckluftsto?wird eingesetzt, um die Teile freizugeben. Um Teile aufzunehmen oder zu greifen, mu?der Luftdruck abgelassen werden.

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Garantie für 1 Mio. Zyklen auf gefederte GRF-20 Greiffinger

>SAS< Automation freut sich,eine 1-Mio-Zyklen-Garantie für alle einfach wirkenden GRF-20 gefederten Greiffinger, die nach dem 1. Januar 2009 gekauft wurden, ankündigen zu können.

>SAS< Automation konstruiert und stellt Robotergreifer-Komponenten aus hochwertigem Material her. In den letzten 12 Jahren hat >SAS< viele Pionierleistungen für die Industrie erbracht: z.B. Vor-Ort-Service und Internet-Shopping. Selbstverständlich wurden Greifer-Komponenten entwickelt, die mit allen Robotern kompatibel sind. >SAS< hat zusätzlich zu diesen Meilensteinen GRFs, die eine Million Zyklen überdauern.

Einen Pluspunkt von >SAS< stellt die Entwicklung innovativ konstruierter Komponenten dar, die länger halten und Produktionskosten reduzieren. Die Garantie beinhaltet Folgndes:

1. Die Garantie gilt nur für einfach wirkende >SAS< GRF-20 gefederte Greiffinger, die nach dem 1. Januar 2009 gekauft wurden (Kaufnachweis)
2. Sie müssen vom Käufer selbst verwendet werden; die Garantie kann nicht übertragen werden.
3. Sie müssen an >SAS< zur Prüfung und Inspektion portofrei eingeschickt werden.
4. >SAS< ersetzt den gleich hohen Wert; Kein Geldersatz.
5. Die Produkte müssen in der vorgesehenen Art und Weise benutzt, und dürfen nicht fälschlich eingesetzt worden sein. 
6. >SAS< kann nach eigenem Ermessen entscheiden und die Garantie für zukünftig verkaufte Produkte zurückziehen.
7. Der Kunde darf das Produkt in keiner Weise verändern.
8. >SAS< liefert Ersatz-Stücke für berechtigte Ansprüche. Dies erfolgt im allgemeinen innerhalb von 2 Wochen, jedoch unter Berücksichtigung der >SAS< Inventur- und Produktionsplanung.
9. Die Garantie ist auf 1.000.000 Zyklen begrenzt.

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Vereinbarte System-Partnerschaft mit KUKA

>SAS< Automation hat ein System-Partnerschafts-Abkommen mit KUKA Robotics in USA unterzeichnet. Dieses Abkommen weist >SAS< Automation als ein Vertragspartner und Integrator von Robotergreifer-Anwendungen für die Plastik- Verpackungs- und sonstige Material-Handlings-Industrie aus.

Dieses Abkommen hilft >SAS<, bessere Automatisierungs-Dieststleistungen für ihre Kunden im weiten Spektrum der industriellen Anwendungen zu erbringen.

KUKA ist ein führenden Hersteller von Industrie-Robotern und ein idealer Partner für >SAS<. >SAS< liefert eine große Bandbreite von Robotergreifer-Lösungen mit modularen Greifer-Systemen, kundenspezifischen Greifern und der Integration von kompletten Arbeitszellen. >SAS< ist anerkannt als erfahrener Hersteller von Greifer-Komponenten und Integrator innovativer Lösungen für die Plastik- Verpackungs- und sonstige Material-Handlings-Industrie - (speziell schwierig zu handhabende Produkte in der Verpackungsindustrie).

"Wir haben KUKA wegen des breiten Sortiments und der kundenfreundlichen Steuerungstechnik als Roboter Partner ausgesucht ", sagt Rob Dalton, General Manager von >SAS< Automation.

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Klemmhebelgreifer

>SAS< Automation führt einen leistungsfähigen Klemmhebelgreifer HDC auf dem Markt ein. Dieser Klemmhebelgreifer wurde speziell für raue Produktionsumgebungen entwickelt, die größere Klemmkraft erfordern. Der >SAS< HDC Klemmhebelgreifer hat eine Verriegelung, die sich über einen weiteren Luftkreislauf erst wieder öffnet. Damit ist der Greifer ideal für das Halten und Handhaben von schweren, sperrigen Teilen.

Die Anwender werden die gleichbleibenden Greifleistungen sehr schätzen insbesondere dann, wenn weitere Arbeitsgänge wie z.B. das Angussentfernen, manuelles oder maschinelles Nachbearbeiten folgen. Dieser Klemmhebelgreifer ist ausgezeichnet einsetzbar für sich wiederholende Produktionsschritte genauso wie für kurzfristiges gelegentliches Festhalten.

Größen: HDC 25-105, HDC 40-105

Wichtige Merkmale:
Diese Greifer haben einen großen Zylinderbereich, der eine erhöhte Greifkraft von 76 Nm ermöglicht. Die maximale Schenkelöffnung beträgt bis 105?bei gleich bleibender Funktion. Ein Ventil erlaubt einen konstanten Luftdurchfluss. Zusätzlich sind die Zylinder leicht austauschbar.

• Manueller Entriegelungs-Knopf ?öffnet den Greifer ohne Druckluft
• Haltekraft (179 Nm) ?Kolbendurchmesser 40mm
• Gewicht nur 1,5 kg ; Flachprofil Konstruktion für eng sitzende Anwendungen
• Enge Montage-Verbindung ?Schützt vor Verunreinigung und reduziert somit Wartungskosten und Standzeit

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HX-Profile

>SAS< Automation führt neue Roboter-Greifer-Profile ?lt;/font> die HX-Linie ?auf dem Markt ein. Die Profile sind eine Mischung zwischen unseren Rundrohr und Vierkantprofilen. Diese neue HX-Linie wurde speziell konstruiert, um die Flexibilität beim Schwerlast-Handling zu ehöhen.

Zur Verfügung stehende Größen sind: HX-40 mit Außendurchmesser 40 mm und HX-60 mit Außendurchmesser 60 mm

Das neue Profil eignet sich ideal für:

• Ausleger-Greifer
• Schwere und sperrige Entnahme-Greifer-Anwendungen
• Bedienung von Pressen, Stanzen und schweres Material-Handling

Idealerweise kann die Montage mit Klemmstücken oder Nutensteinen erfolgen.

Die neue HX ?Profil-Linie passt zu allen modularen SAS-Greifer-Komponenten und ist austauschbar. Der in der Mitte verlaufende Kanal erlaubt die direkte Montage von pneumatischen Anschlüssen. Diese „Installation?oder „Leitungsverlegung?ermöglicht die Verschlauchung von Greiffingern oder Vakuumsaugern für fast unbegrenzte Anwendungen.

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Neuer Technischer Manager

Die Firma SAS Automation GmbH hat zum 01.09.2008 Herrn Uwe Frey eingestellt. Herr Frey kommt aus einem Kunststoff verarbeitenden Betrieb und hat dort die Bereiche Materialwirtschaft, Produktionsvorbereitung und Technik betreut. Herr Frey übernimmt bei der Firma SAS Automation GmbH die Abteilung Materialwirtschaft und technischer Service in Karlsruhe. Er ist Ihr Ansprechpartner bei Fragen zu Ihren Bestellungen und Lieferungen. Herr Frey berät sie fachkundig in allen technischen Fragen rund um die Produkte und das Lieferprogramm der Firma SAS Automation GmbH und unterstützt Sie bei der Planung und Umsetzung individueller Greiferlösungen.

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RFID Greifer

>SAS< Automation führt Robotergreifer mit einem RFID-Tag ausgestattet auf dem Markt ein, um automatisch richtiges Greifen mit dem richtigen Greifer sicherzustellen.

RFID ist eine automatische Identifizierungsmethode, die auf der Speicherung von Daten beruht. Diese Daten können über Fernabfrage mit RFID Tags jederzeit ausgelesen werden. >SAS< hat einen RFID Tag als Chip in eine Robotergreifer-Grundplatte eingesetzt, die sich dann selbst identifiziert, wenn sie auf das Schnellwechselsystem des Roboters montiert wird.

Der Systemvorteil besteht darin, dass der richtig identifizierte Greifer auf das laufende Anwendungsprogramm abgestimmt sicherstellt, dass alle notwendigen Elemente installiert sind ?einschließlich der korrekten Form oder dem Spritzgusswerkzeug für Plastik- oder Verpackungsfertigung.

RFID ist eine kostengünstige Versicherung gegen Robotergreifer- und Teile-Schäden, weil es sehr schnell sicherstellt, dass die richtigen Werkzeugelemente installiert sind. RFID Tags verhindern hohe Schäden, die Systemzusammenbrüche verursachen können, reduziert Lohnkosten und garantiert schwierige Produktionsumstellungen.

Das neue >SAS<-Greifer RFID hat eine eingebaute Eingabe/Ausgabe-Kapazität bis zu 8 Kanälen und kann in schon bestehende Plattformen und Trägersysteme eingebaut werden. Es unterstützt: PROFIBUS ?DP, DeviceNet ? Modbus-TCP, PROFINET und EtherNet/IP? Außerdem benutzen die Datenübermittlungen den aktuellen FRAM-Speicher-Standard für virtuelle und unbegrenzte Schreibvorgänge und Hochtemperatur-Datenübermittlung bis zu 210 ?C.

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Neues Vakuum-Flachgreifersystem

>SAS< Automation führt ein neues modulares Vakuum-Flachgreifersystem für Roboter auf dem Markt ein. Dieses neue Vakuum-Flachgreifer Handling System ist höchst zuverlässig und kann leicht großvolumige und schwere Teile ohne Beschädigung bewegen. Jeder Flachgreifer hat ein sich selbst regulierendes Ventil für Öffnen und Schließen. Die Kraft im Greifer bleibt sicher konstant und ermöglicht einzigartiges Handling mit verbesserten Hebe-Eigenschaften.

Wie viele von den modularen Systemen von >SAS< - ist auch diese Produktlinie leicht für ihr spezifisches Teil zu konfigurieren. Sie kann Teile handhaben, die oft schwierig sind für Standardgreifer: poröse, weiche, gedrehte, runde, flexible und andere nicht zu standardisierende Formen, Gewichte und Materialien.

Stromverbrauch:

1. Elektrische Turbine ?Im Ruhezustand ist der Stromverbrauch dieser Turbine nur ungefähr
   30% der normalen Energieaufnahme
2. Druckluft - Erzeugen von Vakuum erfolgt nur im Greifzustand

Nennenswerte Vorteile:

• Anpassungssysteme sind verfügbar
• Möglichkeit eine große Bandbreite von Formen zu handhaben
• Auf die Dauer können Gewichte bis zu 614 lbs/ft? (3000 Kg/m? gehoben werden
• Unabhängiges und selbstregulierendes Ventilsystem
• Leichtgewichtig und kompakt
• Leicht zu installieren
• Mehrere Greiferköpfe in Serie konfiguriert brauchen nur eine Turbine
• Viele Optionen sind verfügbar - um jedes Teil zu handhaben

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Neuer Filmangussschneider

>SAS< Automation führt einen neuen Filmangussschneider auf dem Markt ein. Mit einer Angussbreite von ca. 5 cm ist dieser neue Filmangussschneider mit doppelt wirkenden Tandemzylindern ideal für schwer zu erreichende Angüsse. Dieser Filmangussschneider wurde mit einer rasiermesserscharfen Klinge konzipiert angebracht im 45?Winkel, um den Anguss genau in schwer zu erreichenden engen Stellen abzuschneiden.

Das Werkzeug wurde mit der Halterung der Klinge auf einem Spezialzylinder aufgesetzt, um den Schneideprozess präzise betätigen zu können. Der Zylinder kann in vielen Winkelpositionen montiert werden. Diese Art Filmangussschneiden erlaubt es an sehr schwer erreichbare Stellen mit der aktivierten Druckbewegung des Zylinders zu gelangen.

Dieser kompakte Filmangussschneider (mit einem Gewicht von 3,6 kg) wurde so konstruiert, dass Produktions-Effizienz und Produktqualität wesentlich verbessert werden können. Er ist auch sehr leicht zu benutzen. Die Abmessungen dieses Filmangussschneiders sind: 405 mm lang, 84 x 99 mm breit und erschwinglich im Preis.

Lt. Johannes Schweigler von >SAS< Automation GmbH: “Dieser Filmangussschneider wird von jedem geschätzt werden, der Präzision im Schneiden an schwierigen Stellen sucht. Bedarf von nur wenig Grundfläche für die Produktion ist ein weiteres Merkmal für diesen Angussschneider?

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Elektronische Kollisionssensoren

>SAS< Automation führt vier neue Kollisionssensoren auf dem Markt ein, um Schaden an Spritzgussteilen, Greifern und Robotern zu verhindern.

Die >SAS< Kollisionssensoren gibt es in vier verschiedenen Ausführungen, die an verschiedenen Greifer- und Fertigungsumgebungen angepasst werden. Kollisionssensoren senden ein Signal aus, um den Roboter zu warnen, wenn sie ein Hindernis entdecken, damit so größerer Schaden an Greifsystemen, an Spritzgussteilen und an Maschinen abgewendet werden kann.

“Ein elektronischer Sensor ist eine preiswerte Versicherung für Roboter, Greifer und gegen Schäden am Spritzgussteil?sagt Johannes Schweigler, Prokurist von SAS Automation. ?gt;SAS< Anschlussboxen für Robotergreifer erleichtern die Montage und den Austausch von Kollisionssensoren in der Fertigung. Jeder Maschineneinrichter wird die Sicherheit kombiniert mit dem Spareffekt aufgrund der neuen Kollisionsschutz-Sensoren schätzen.?fügte er hinzu.

Vier Typen von >SAS< Kollisionssensoren:

• Druckluft-Weitwinkel-Kollisionssensor ? ausgezeichnet für Hochgeschwindigkeitsroboter
• Druckluft-Kollisionssensor ?leichter Anpassungswiderstand (um den Roboter mit diesem Sensor zu stoppen)
• Druckluft-Edelstahl-Kollisionssensor ? die Edelstahlkonstruktion macht diesen Sensor ideal für eine anspruchsvolle Fertigungsumgebung
• Gefederter Kollisionssensor ?liefert Aufprallschutz wenn keine Druckluft vorhanden ist.

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Feststehender Angussschneider

>SAS< führt einen feststehenden Angussschneider auf dem Markt ein, der hervorragend für präzises Abschneiden von Angussfilmen geeignet ist. Dieser Angussschneider kann leicht montiert werden, entweder an einen 6-Achs-Roboter, oder direkt auf einem Greifarm. Dieser leichte Angussschneider liefert einen genauen Schnitt für eine ganze Reihe von Filmanguss-Anwendungen.

Der >SAS< Angussschneider besteht aus einer konventionellen Klinge einesTeppichbodenmessers, und ist somit eine kostengünstige, preiswerte Lösung. Er ist abgesichert mit einer Deckplatte. Aufgrund eines einstellbaren SAS-Winkelarms ist er flexibel und kann in jede Richtung gedreht am Greifarm befestigt werden. Durch einfache Drehung des Feststellhebels kann die Messerklinge leicht ersetzt werden.

?Verarbeiter werden diesen Angussschneider bequem und benutzerfreundlich empfinden?sagt Johannes Schweigler, Marketing Manager, SAS Automation Europa. ?Sie werden besonders die Fähigkeit schätzen, dass sie diesen Angussschneider in andere Applikationen integrieren können, wenn sich Schneide-Anwendungen ändern. Dieser Angussschneider ist leicht und für maximale Effektivität jeglicher Schneid-Anwendungen ausgelegt.?lt;/p>

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Einklinkbarer Kabelbinderbock am Rahmenprofil bei Robotergreifern

>SAS< Automation kündigt einen neuen Kabelbinderbock als optimales Befestigungsystem für Verschlauchungen oder Verkabeln an Robotergreifern an. Dieses System erlaubt dem Monteur Druckluft- oder Vakuumschläuche und Kabel leicht am Rahmenprofil zu befestigen.

Die neue Konstruktion des Kabelbinderbocks ermöglicht es Druckluft- oder Vakuumschläuche und Kabel am Profilrahmen zu befestigen und falls nötig zu verschieben. Durch eine Drehbewegung des Kabelbinderbocks in der Profilnute verriegelt er sich automatisch. So entsteht eine solide Verbindung mit dem Profil und die Möglichkeit Druckluft- oder Vakuumschläuche und Kabel hin und her zu schieben, ohne die Kabelbinder zu beschädigen oder gar abschneiden zu müssen. Die Kabelbinderböcke sind verfügbar in 15mm und 25mm um verschiedene Stärken von Druckluft- oder Vakuumschläuchen und Kabeln aufzunehmen. Die Öffnung im Kabelbinderbock erlaubt es einen Kabelbinder durchzuziehen und somit den Kabelbinderbock, die Schlauchleitungen oder Kabel fest miteinader zu verbinden.

Robotergreifer-Konstrukteure sind laufend herausgefordert, Greifkomponenten zu entwickeln, die noch mehr Funktionen ausführen können. Wege zu weisen, dass Greifer leichter und schneller gebaut werden können, ist eine Spezialität von >SAS

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Greifzangen-Backensatz

>SAS< Automation kündigt individuelle Greifzangen-Backensätze für die neue GRZ 20-16 an. Der Backensatz besteht aus einer Backe und einem Schraubstift mit Innensechskant.

Der neue Backensatz für die GRZ 20-16 ermöglicht Spritzguss-Verarbeitern die verschieden geformten Backen auszutauschen. Die Herausforderung bestand darin, dem Kundenwunsch nach Greiferbacken für verschiedene Applikationen zu individualisieren. Die Lösung bestand in der Entwicklung einer GRZ 20-16 mit herausnehmbaren Schraubstiften. Nun können die Verarbeiter die einzelnen Backen auswechseln und die Backenform individuell an ihre Entnahme-Erfordernisse anpassen und einzelne entsprechend passende Backensätze bestellen.

Spritzgußunternehmen haben damit eine größere Flexibilität beim Konstruieren und beim Bauen der Greifer. >SAS< ermöglicht somit jedem Betrieb seine individuell abgestimmten Greifer-Lösungen zu realisieren.

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Greifarm mit innenliegender Feder für Vakuumsauger

>SAS< Automation führt einen Greifarm in neuer Leichtbauweise ein. Der Greifarm ist einzigartig aus Delrin /Aluminium konstruiert, um das Werkzeug leicht zu machen. Er ist isoliert und verschleißfrei. Der Greifearm ist ideal für Anforderungen, bei denen die elektrostatische Aufladung eine Rolle spielt. Er ist auch für Einlegeaufgaben IML (In Mold Labeling) hervorragend geeignet.

Aus Komfortgründen ist der Greifarm von innen gefedert. Die Feder ist somit vor Beeinträchtigungen aus dem Produktionsumfeld geschützt. Ein Gewindeschaft mit Haltemuttern erlaubt ein leichtes Montieren des Greifarms. Zusätzlich hat der Greifarm seinen Vakuumanschluss am Ende des Schafts. Dies hält die Verschlauchung auf maximaler Distanz von anderen Komponenten wie z.B. Saugern.

“Dieser leichte und dennoch haltbare Greifarm?sagt Johannes Schweigler, Marketing Manager Europe bei SAS, “ist einmal mehr der Weg, den SAS geht, um den Kunststoff-Verarbeitern zu helfen, den Verschlei?bei Robotern zu reduzieren.?lt;/p>

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Die vollautomatisierte Produktionseinheit im Video

Dieses neue Video zeigt eine vollautomatisierte Produktionseinheit mit kundenspezifischen Greifern: 

• Einen 6-Achs-Roboter und ein automatisches Greifer-Wechsel-System
• Programmierbare Robotergreifer 
• TFG- 3 Finger-Greifer für Kugelformen 
• und zahlreiche Entgratungs-Möglichkeiten

Die vollautomatisierte Produktionseinheit ABSPIELEN

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Robotergreifer-Gestell

SAS Automation kündigt ein einzigartiges und innovatives Aufbewahrungs-Gestell für Robotergreifer an. Die Gestellkonstruktion wurde von Spritzgussfirmen auf wiederholte Anforderung nach einer Vorrichtung zur leichten Aufbewahrung und Inventarisierung von Greifern veranlasst. Wenn sich die Gestelle nahe bei den Spritzgussmaschinen befinden, unterstützen sie den schnellen Greiferwechsel.

Das Robotergreifer-Gestell ist 2 m hoch und 2 m lang und mit 4 schweren Laufrollen als bewegliches Teil konstruiert. Es kann auch in größeren oder kleineren Ausführungen angeboten werden, um individuellen Anforderungen zu entsprechen.

GHV Wandmontagen in 3 Größen (SAS 0-3 Größen) können leicht an die J 40/40 Profile angebracht werden. Das Robotergreifer-Gestell kann je nach Größe zahlreiche Greifer aufbewahren. Das Gestell ist eine ? low-cost-Versicherung gegen Greifer Beschädigungen? sagt Uwe Frey, verantwortlich für Technik und Logistik bei SAS Automation GmbH. ?Es ist einfach eine sicherere und bessere Art Robotergreifer aufzubewahren, da das Gestell Stabilität und Mobilität liefert?fügt er hinzu.

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Schlauchschneider

Um den Zusammenbau der Robotergreifer-Komponenten leichter zu machen, bietet SAS einen neuen kompakten Schlauchschneider für Vakuum- und Druckluftschläuche an. Dieser Schlauchschneider kann für 4mm bis 8mm eingesetzt werden.

Schläuche können mit Hilfe der 6 Kanten zu einem sauberen Schnitt geschnitten werden. Der SAS-Schlauchschneider kann auch effektiv in Einhandbetätigung benutzt werden.

Um die Pneumatik-Schläuche noch besser abzuschneiden enthält das Werkzeug ein integriertes Bandma?von 1m Länge. Der Schlauchschneider kann wegen der scharfen Klinge auch zur Sicherheit verriegelt werden. Mit dem vorteilhaften Preis bezahlt sich dieser selbst nach dem ersten Projekt.

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Ankündigungen:

Neue Webseite - EOAT.COM

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Wir haben diese neue e-commerce-Seite in der Absicht erstellt, das Auffinden und den Versand von Roboter-Greiferkomponenten zu erleichtern. Wenn Sie aus irgend einem Grund das Bauteil, das Sie brauchen, nicht finden,  klicken Sie hier.    Es gibt mehrere Möglichkeiten das Bauteil zu suchen, das Sie brauchen: Suche auf unserer Webseite Produkte (Kategorien)  Site Map  Jetzt kaufen Haben Sie Kommentare, die Sie uns zukommen lassen möchten?   Schreiben Sie uns ! Oder klicken Sie hier, um kostenlos den vierteljährlich erscheinenden Newsletter über SAS Produkte und Dienstleistungen zu erhalten. SAS ist die Robotergreifer-Firma für alle Robotermarken mit allen Komponenten, überall - für die Plastik- Verpackungs- und Produktionsindustrie. Wir hoffen, dass Ihnen unsere neue Webseite gefällt. Mit freundlichen Grüßen Trent Fisher Präsident

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